實驗真空熔煉爐的停電故障分析

　　實驗真空熔煉爐采用自動化控制先進、操作簡單。設備穩定性高、產品一致性好。熔煉電源技術先進、安全性高。小型熔煉爐的功率密度大，熔化速度快，起熔方便，適合于節能的批料熔化工藝。操作使用靈活方便，適用于經常變換金屬品種的熔化。可選擇電源頻率，使熔煉爐適用于有色金屬的熔化。從冶金角度看，熔煉爐熔化的金屬只存在“一次過熱"現象。
　　熔煉爐在熔煉過程中難免遇到突然停電的問題。供電網路的過電流、接地等事故或電爐本身事故引起電爐停電。當控制回路與主回路接于同一電源時，則控制回路水泵也停止工作。感應線圈內停水超過3-5min，會導致線圈絕緣損壞而釀成事故。因此在工程設計時要事先考慮好備用水源及備用電源。
　　熔煉爐在熔煉過程中出現停電問題該如何處理呢？
　　由于停電，感應線圈供電也停止，因此此時感應線圈內通水量僅需正常供電時的20%-30%即可。停電時間在1h以內，可用木炭蓋住金屬熔液面，防止散熱，等待繼續通電。一般來說不*其它措施，金屬熔液溫度下降有限。
　　小型真空熔煉爐停電時間過長，金屬熔液有可能發生凝固。金屬熔液凝固在坩堝內，將使爐襯的收縮受到阻礙，并因此形成爐襯裂紋，因此要盡量避免金屬熔液在坩堝內凝固。盡量在金屬熔液尚具有流動性時，將金屬熔液倒出。冷爐料開始起熔期間發生停電，爐料還沒有*熔化，故不必傾爐倒出，可讓其保持原狀，僅需繼續通水，等待通電時再起熔。